NCS色卡 NCS 1950 Range Colour Chart

澳標(biāo)AS色卡 Australian Standard AS 2700 Colour Chart

GSB國標(biāo)色卡 GSB 05 1426-2001 漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)樣卡

產(chǎn)品說明書內(nèi)容包含產(chǎn)品描述、產(chǎn)品參數(shù)以及使用指南/建議組成。產(chǎn)品說明書的目的是確保產(chǎn)品使用時達到最佳的效果。

產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品代碼和顏色代碼
產(chǎn)品名稱：一般情況下，老人牌油漆采用統(tǒng)一的專有名稱，表示該油漆所屬的組別和類別。
                物理干燥型：
                HEMPATEX：丙烯酸氯化橡膠（溶劑型）
                HEMPINOL：瀝青、焦油類
                HEMUCRYL：丙烯酸（水性）
                化學(xué)固化型：
                HEMPALIN：醇酸樹脂、改性醇酸樹脂（氧化干燥型）
                HEMPAQUICK：醇酸樹脂、改性快干醇酸樹脂（氧化干燥型）
                HEMPADUR：環(huán)氧樹脂、改性環(huán)氧樹脂（溶劑型、無溶劑型）
                HEMPASIL：有機硅防污漆
                HEMPAXANE：聚硅氧烷
                HEMUDUR：環(huán)氧樹脂(水性)
                HEMPATHANE：聚氨酯(異氰酸酯)
                GALVOSIL: 無機硅酸鋅
                注: 無專有名稱時，產(chǎn)品名稱以老人牌（HEMPEL'S）開頭。

產(chǎn)品編號：每個老人牌產(chǎn)品以5位數(shù)字的產(chǎn)品代碼進行標(biāo)識。前兩位數(shù)字表示油漆的性能和屬性。第三和第四位數(shù)字表示序列號。第五位數(shù)字代表，同種產(chǎn)品的特定配方，例如高溫/低溫固化，常溫固化或符合當(dāng)?shù)胤傻墓袒绞?。因此，前四位?shù)字表示油漆的性能，即物理燥類或化 學(xué)固化類油漆。第五位數(shù)字通常表示與涂裝條件有關(guān)，但也可能單純用于表示物流。
                 第1位數(shù)字       功能
                 0 - - - -           透明清漆、稀釋劑
                 1 - - - -           鋼材和其它金屬材料用底漆
                 2 - - - -           非金屬底漆
                 3 - - - -           厚漆產(chǎn)品、膩子和其它高固體分材料
                 4 - - - -           中間漆、厚漿漆（可當(dāng)?shù)灼峄蛎嫫嵊茫?br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>                 5 - - - -           磁漆、面漆
                 6 - - - -           其它
                 7 - - - -           防污漆
                 8 - - - -           防污漆；其它
                 9 - - - -           其它
                 第2位數(shù)字       所屬類型
                 - 0 - - -           柏油、瀝青、焦油
                 - 1 - - -           干性油、油性清漆、長油醇酸樹脂
                 - 2 - - -           中長油醇酸樹脂
                 - 3 - - -           短油醇酸樹脂、苯乙烯酸醇樹脂、環(huán)氧脂、硅酮、醇酸樹脂、聚氨酯改性醇酸樹脂
                 - 4 - - -           其它
                 - 5 - - -           單組分或雙組分反應(yīng)性粘合劑（非氧化型）
                 - 6 - - -           物理干燥型粘合劑（溶劑型）（以上- 0 - - -除外）
                 - 7 - - -           單組分或雙組分反應(yīng)性樹脂
                 - 8 - - -           水性分散體、稀釋劑
                 - 9 - - -           其它
          
                 例如：HEMPADUR 17634:
                          1 - - - -        鋼材底漆
                          - 7 - - -        反應(yīng)性樹脂
                          - - 63 -        序列號
                          - - - - 4        版本

顏色代碼：海虹老人公司用5位數(shù)字表示顏色，標(biāo)準(zhǔn)的顏色代碼如下：
                 白色：                                10000
                 灰白色：                             10010-19980
                 黑色：                                19990
                 黃色、奶黃色、淺黃色：     20010-29990
                 藍色、紫色：                      30010-39990
                 綠色：                                40010-49990
                 紅色、橙色、粉紅色：        50010-59990
                 棕色：                                60010-69990

示例：
HEMPALIN 底漆12050-50410：    50410 = 紅色
本公司標(biāo)準(zhǔn)顏色代碼與其它標(biāo)準(zhǔn)顏色代碼無直接聯(lián)系。如需其它標(biāo)準(zhǔn)顏色的對應(yīng)顏色，請咨詢本公司。如需常用顏色，請參見本公司的色卡。第五位數(shù)字可用于表示具有相同顏色，但由于各種原因（例如為了符合標(biāo) 準(zhǔn)或（當(dāng)?shù)兀┓梢螅┒捎貌煌伭系奶貏e配方。數(shù)字0、1、2、3 和4表示一種標(biāo)準(zhǔn)的無鉛配方，數(shù)字5、6、7、8和9表示使用含鉛顏料的產(chǎn)品。字母“Z”表示使用符合ASTM D520中第II 類鋅粉的鋅底漆。
備注：對于色差相對不太重要的產(chǎn)品來說，例如底漆、眾多中間漆和防污漆，可能會出現(xiàn)顏色有偏差的現(xiàn)象。可通過使用相同批號達到面漆表面一致的顏色。

產(chǎn)品代碼：產(chǎn)品代碼+顏色代碼
概       述：簡短介紹產(chǎn)品的屬性、主要性能和特定的使用條件。
用       途：產(chǎn)品設(shè)計用途或特別適合的用途。產(chǎn)品可能被規(guī)定用于為某些特殊目的而定制的油漆配套。
特       點：總結(jié)產(chǎn)品最重要的特點。
使用溫度：指出不會對油漆造成直接有害影響的最大溫度。
                 當(dāng)使用溫度持續(xù)接近最大溫度時，將會導(dǎo)致指定的涂層配套使用壽命低于其在正常溫度下的預(yù)期壽命。如果使用溫度經(jīng)常在正常溫度和最大溫度之間波動時，將會導(dǎo)致涂層配套的預(yù)期使用壽命縮短（即“加速老化”）。
                 大多數(shù)油漆在高溫下將會出現(xiàn)外觀變化，即顏色變化和/或失去光澤。
                 此外，很多油漆在高溫下將會軟化，并對機械或化學(xué)作用更敏感。
                 對于與溫?zé)嵋后w（包括水）相互接觸的環(huán)境，通常僅推薦使用專用的油漆配套。在高溫條件下，潮濕的使用環(huán)境比干燥使用環(huán)境對使用壽命有更加顯著的影響。
                 當(dāng)油漆系統(tǒng)的使用環(huán)境溫度波動較大，在相同溫度下，潮濕的使用條件與干燥使用條件相比，對涂層配套有更明顯的影響。
                 液體溫度是否高于涂裝油漆的鋼底材溫度是相當(dāng)重要的。“冷壁”效應(yīng)將增 加起泡的風(fēng)險，并對耐熱性能造成更大的限制。在潮濕/浸沒使用條件下，大多數(shù)油漆配套僅能容忍非常低的負溫度梯度。
認證和證書：官方和半官方證書和認證清單。
                    本公司也可根據(jù)要求提供所列清單外的其它證書和認證文件。
供應(yīng)性：考慮到物流因素，某些產(chǎn)品的交付需要提前發(fā)出通知。此類產(chǎn)品將標(biāo)有“本地供貨有待確認”的字樣。

物理參數(shù)
顏色/色號：參見“顏色代碼”部分。某些物理參數(shù)隨著顏色的不同而變化。
漆面：是指在實驗室最佳條件下干燥后的漆膜外觀情況，以高光（>90）、有光 （60-90）、半光（30-60）、半平光（15-30）或平光（<15）表示。所有數(shù)字均以光澤單位表示，并符合ISO 2813 : 1994(E) (60°鏡面光澤)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 實際外觀情況取決于涂裝和干燥/固化期間的條件。
體積固體含量：體積固體含量（VS）按照如下百分比表示：
                        干膜厚度/濕膜厚度
                        所述的體積固體含量是在實驗室條件下，分別在23°C/73°F 的溫度和50%相對濕度條件下根據(jù)ISO 3233:1998 規(guī)定的干燥類別2的規(guī)定進行7 天干燥后，進行測定而得。在這種實驗室條件下，不會出現(xiàn)油漆損失。
                        對于體積固體含量為100%的產(chǎn)品，標(biāo)有理論值。由于固化期間的收縮，該理論值并未反映在所有體積固體含量為100%產(chǎn)品的如下
                        比值之中：
                        干膜厚度/濕膜厚度
                        所有體積固體含量均允許有±1%的標(biāo)準(zhǔn)偏差。該標(biāo)準(zhǔn)偏差考慮了正常生產(chǎn)公差、實驗不確定度等。
理論涂布率：在規(guī)定的干膜厚度條件下，完全平滑表面上的油漆理論涂布率計算如下：
                   （體積固體含量*10）/干膜厚度（微米）   平方米/升
                     或
                    （體積固體含量%*16.04）/干膜厚度（密耳）     平方英尺/美制加侖
                     1密耳四舍五入化整為25 微米 – 精確值為25.4微米。
                     產(chǎn)品規(guī)格書中的理論涂布率是針對通常為產(chǎn)品指定的干膜厚度（DFT）而設(shè)定的理論涂布率。某些產(chǎn)品可能因不同用途而設(shè)定不同的干膜厚度，因而會相應(yīng)的影響其涂布率。對用于飽和的吸收性底材木材、混凝土等的油漆材料，無法給出理論涂布率。
                     產(chǎn)品規(guī)格書中未考慮ISO 19840 中規(guī)定的校正系數(shù)。若使用了該校正系數(shù)，則必須針對實際規(guī)格進行調(diào)整，以免漆膜厚度和底漆消耗量過大。
                     由于實際涂布率變化太大，無法使用單一數(shù)字表示，因此產(chǎn)品規(guī)格書中未給出實際涂布率。
消耗系數(shù)：實際消耗量的估算是以理論消耗量乘以相應(yīng)的消耗因數(shù)（CF）而得出。
                 消耗系數(shù)取決于眾多外部條件，由于消耗系數(shù)變化太大，無法以單一數(shù)字來表示，因此產(chǎn)品規(guī)格書中未予規(guī)定。 
                 實際消耗量=（面積*消耗系數(shù)CF）/理論涂布率
                 消耗系數(shù)的變化很大程度上由以下原因造成：
                 1) 波紋形狀的漆膜：
                     需要手工施工消耗系數(shù)a）呈現(xiàn)一定程度的表面波紋形狀；以及b）厚度分布平均值從某種程度上高于規(guī)定的干膜厚度，以滿足80:20規(guī)定。這就導(dǎo)致實際消耗量大于理論計算值。
                 2) 擬計算表面的復(fù)雜性和尺寸/形狀：
                     復(fù)雜、不規(guī)則和小尺寸的表面幾乎不可能在涂布后不出現(xiàn)噴涂過量的情況，因此將導(dǎo)致實際消耗量高于相關(guān)區(qū)域的理論計算值。
                 3) 底材表面粗糙度：
                     底材的表面粗糙度使其出現(xiàn)需要填滿的“死體積”，或者在使用車間底漆的情況下，會出現(xiàn)“比表面積”大于1 的情況，從而導(dǎo)致實際消耗量高于表面平滑的底材的理論計算值。
                 4) 物理損失：
                     其它因素如罐、泵和軟管內(nèi)部殘留、油漆過期廢棄、風(fēng)力等因素也會導(dǎo)致油漆消耗量增加。
                     實際涂布率因施工方法、油漆工人的技能、施工項目的形狀、底材結(jié)構(gòu)、漆膜厚度以及工作條件的不同而有所不同。
                  任何情況下，都應(yīng)確保整個施工區(qū)域達到規(guī)定的漆膜厚度。
閃點：是指液體釋放的蒸汽與表面周圍空氣混合形成混合物，在點燃時將會出現(xiàn)微弱閃光但不著火的最低溫度。
          老人牌油漆的閃點采用塞塔佛拉希法（閉口杯法）進行測定。對于雙組分產(chǎn)品，通常采用混合產(chǎn)品的閃點。閃點值將作為指導(dǎo)值，并考慮當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)有關(guān)使用期間的防火注意事項的規(guī)定。
          在油漆中添加稀釋劑可能會改變被稀釋材料的閃點溫度。
比重：是指在25°C/77°F 溫度下的重量（以千克/升為單位）。同時給出以磅/美制加侖為單位的同等值。
          對于雙組分產(chǎn)品，采用混合產(chǎn)品的比重。
          與產(chǎn)品規(guī)格書中指定的理論值相比，實際比重可能會偏離幾個百分比。
指觸干：產(chǎn)品規(guī)格書中規(guī)定的干燥時間是指漆膜具有足夠硬度，能夠抵擋手指大力按壓而不會留下指痕所需的干燥硬化時間。
             對于車間底漆，將采用更加相關(guān)的“搬運干”值。
             上述干燥時間適用于溫度20°C/68°F，相對濕度60-70%，并具有適當(dāng)通風(fēng)條件的環(huán)境。
              其它干燥條件如下：
            “指觸干”：手指大力按壓不會留下印痕，且未在表面上感覺到粘連的觸感。
             “搬運干”：油漆表面擁有足夠的硬度，小心搬運的情況下不會出現(xiàn)脫落/損壞現(xiàn)象。
              對于含有溶劑（或水）的油漆，其截至“指觸干”的干燥過程主要取決于通風(fēng)條件，但也與施工的每個涂層的溫度和漆膜厚度有關(guān)。
              所有表面均應(yīng)采用通風(fēng)干燥。應(yīng)注意的是水性油漆比溶劑型油漆具有更高的通風(fēng)要求，特別是相對濕度較高時。
              對于采用物理干燥方式的油漆，其干燥時間同樣受到涂層數(shù)量、涂層配套總漆膜厚度和每個涂層漆膜厚度的影響。根據(jù)經(jīng)驗，在同等通風(fēng)條件下，兩倍漆膜厚度的干燥時間是原來的四倍。這種情況對溶劑型和水性油漆都適用。
              應(yīng)重點指出的是當(dāng)施工多遍油漆時，其中殘留的溶劑可能會導(dǎo)致漆膜比單遍涂層時形成的漆膜更軟，特別是當(dāng)油漆采用物理干燥時更是如此。
              同時，溫度對干燥/固化時間有較大的影響。溫度下降10°C/18°F 時，將會增加大約兩倍的干燥時間。
完全固化：給出的是在20°C/68°F（鋼底材）溫度和充足通風(fēng)條件下的雙組分產(chǎn)品固化時間。溫度越高，固化越快；溫度越低，固化時間將延長。
                 產(chǎn)品規(guī)格書或使用說明書中將以表格形式給出某些產(chǎn)品在不同溫度下的固化時間。對于只給出20°C/68°F 溫度下的固化時間的產(chǎn)品，可參考如下經(jīng)驗：
                 溫度每升高10°C/18°F，固化時間需要減半；溫度每降低10°C/18°F，固化時間需要加倍。
                 當(dāng)溫度低于所述應(yīng)用條件下油漆施工的最低溫度時，固化幾乎完全停止。
揮發(fā)性有機物：即所含揮發(fā)性有機物的計算重量值，以克/升為單位。同時給出以磅/美制加侖為單位的同等值。
                        揮發(fā)性有機物(VOC)含量亦可以采用實測值表示。
                        產(chǎn)品的安全數(shù)據(jù)表中給出了特定產(chǎn)品的揮發(fā)性有機物(VOC)含量詳細信息。
保質(zhì)期：指的是在正常儲藏條件下，保存在陰涼位置的原裝密封容器內(nèi)的產(chǎn)品能夠保持完好的時間長度。產(chǎn)品規(guī)格書中給出了保質(zhì)期，在25°C/77°F 溫度條件下為一年或低于1 年時間。在更高溫度下，保質(zhì)期將縮短，例如在35°C/95°F 溫度下，保質(zhì)期將幾乎減半。灌裝產(chǎn)品               將帶有“最佳使用期”指導(dǎo)標(biāo)簽。
              如未給出特定限制條件時，則從生產(chǎn)日期算起，單組分油漆產(chǎn)品在25°C/77°F溫度條件下，不應(yīng)儲存超過5 年，而在35°C/95°F 溫度下的 儲存應(yīng)不超過3年；雙組分油漆產(chǎn)品在25°C/77°F 溫度條件下，不應(yīng)儲存超過3 年，而在35°C/95°F 溫度下的儲存應(yīng)不超過2 年。
              由于在儲罐中出現(xiàn)（輕微）沉降，因此長期儲存和高溫儲存的油漆可能需要在使用之前進行重新攪拌。
              如果儲藏條件未知，以及在油漆材料適用性遭受質(zhì)疑的其它情況下，可進行如下檢查即可驗證其適用性：
              a、打開儲罐時，罐內(nèi)是否有腐蝕情況；
              b、儲罐內(nèi)部表觀粘度：在重新混合后，油漆不得呈凝膠狀或不得在適當(dāng)使用之前需要過量稀釋。
              c、按規(guī)定漆膜厚度涂裝：必須取得均勻、密布的漆膜。
              d、干燥時間在產(chǎn)品規(guī)格書指定的限制范圍以內(nèi)。
批號：所有產(chǎn)品均提供9 位數(shù)的批號，用以表明生產(chǎn)單位和生產(chǎn)日期：
          前兩位數(shù)字表示生產(chǎn)地址。擁有某些證書和型式認證的產(chǎn)品，例如按照國際海事組織（IMO）決議MSC.215(82)的規(guī)定進行認證的產(chǎn)品，需要標(biāo)有該信息。
          第三位數(shù)字表示生產(chǎn)年份，而第四和第五位數(shù)字則代表生產(chǎn)月份。
儲藏溫度：為了保持油漆的設(shè)計使用性能，不得將使用之前的油漆儲藏在高于50°C/122°F的溫度下。水性油漆不得暴露在冰凍條件下。

施工說明
混合比：雙組分化學(xué)固化型產(chǎn)品會提供基漆和固化劑，需采用正確混合比例。必須嚴格按照混合比進行混合，分裝時也應(yīng)如此。一般情況下，除非混合使用期非常短，應(yīng)在使用之前30 分鐘（熟化時間）將固化劑添加到基漆（在20°C/68°F 溫度條件下），并攪拌均勻。這在低溫表面上施工油漆時尤其重要。在某些情況下，將對熟化時間提供更具體的建議。
             對于雙組分產(chǎn)品來說，在基漆中加入規(guī)定量的固化劑是非常重要的。為了確保固化劑投放量符合規(guī)定，建議在大多數(shù)情況下使用指定的稀釋劑來沖洗固化劑罐。材料一經(jīng)混合，固化就會立即開始。因此，應(yīng)一次性的將混合物混合使用期內(nèi)所需數(shù)量進行混合。
施工方法：規(guī)定可能的或建議的施工方法。一般情況下，第一道防銹底漆應(yīng)采用刷涂或無氣噴涂方式進行施工，以便取得最佳的潤濕和底材滲
                 透效果。與采用無氣噴涂設(shè)備進行施工相比，使用刷子或滾筒刷進行施工時，需要施工更多道的涂層才能取得規(guī)定的漆膜厚度。
稀釋劑（最大容積）:
                 在完成攪拌后（如果是雙組分產(chǎn)品，則在基漆和固化劑混合攪拌之后），老人牌油漆可以輸送到位，并準(zhǔn)備好在20°C/68°F 溫度條件下，按照規(guī)定的正常干膜厚度進行刷涂或無氣噴涂。若在寒冷天氣或用于特殊用途（例如較低漆膜厚度情況）等情況時，油漆稠度太大的，則需添加指定的稀釋劑以獲得要求的粘度。稀釋劑添加量根據(jù)溫度和施工噴涂方法會不同。產(chǎn)品說明書規(guī)定了各種不同施工方法下最大稀釋劑比例。若需要更大的稀釋比例時，請咨詢本公司。
                 添加少量稀釋劑將不會在漆膜厚度上產(chǎn)生明顯的改變。在某些需要較高稀釋比例的情況下，需要注意的是，在添加稀釋劑時，將會導(dǎo)致液體油漆的量增加，但固含量不會隨之增加，因此，當(dāng)添加大量稀釋劑時，必須按比例增加濕膜厚度，以便達到規(guī)定的干膜厚度。
                 稀釋后的固含量（VS，%） =（固含量%*100）/（稀釋劑添加百分比*100）
                 備注: 避免不必要的稀釋和習(xí)慣性的稀釋。
混合使用期：大體說來，溶劑型油漆的混合使用期取決于如下油漆溫度：
                    溫度每升高10°C/18°F，混合使用期將減半；溫度每降低10°C/18°F ，混合使用期將翻倍。對于HEMPADUR 系列的產(chǎn)品，其無氣噴涂時通常情況下比刷涂時的混合使用期更短。這是�